Fonctionne sur vos caméras existantes
Flux IP / CCTV standard, RTSP ou NVR. Pas de remplacement de parc, pas de cycle capex à déclencher pour un premier déploiement.
IA industrielle sur-mesure, 50+ ingénieurs
Systèmes IA opérationnels pour l'industrie lourde.
Nous concevons des systèmes d'IA pour les conditions réelles des mines, ports, terminaux et usines : vision par ordinateur, maintenance prédictive, forecasting. De l'évaluation à la production en quelques semaines.
Studio23 : Monitoring production
LiveContrôle qualité : Ligne 3
1 247
pièces/h
3
défauts
99.8 %
conformes
99.8 %
Porosité ×2Rayure ×1
Maintenance prédictive
Pompe P-04J+18
Compresseur C-02OK
Convoyeur K-07OK
Pompe P-04 : OT généré dans SAP PM
Document intelligence
autoCert. EN 10204 3.13.1 s
autoPPAP : Référence 447B4.8 s
révisionFacture FRS-2024-88122.3 s
200+
systèmes actifs
99.1 %
précision vision
Références
Vision par ordinateur sur votre CCTV existant
Transformez vos caméras existantes en données de sécurité et d'exploitation en temps réel.
Aucun nouveau matériel. Nous nous appuyons sur les caméras déjà installées sur votre site et transformons chaque flux en signaux exploitables par vos équipes HSE et exploitation.
On-prem ou edge, vos données restent sur site
L'inférence tourne au plus près des caméras ou dans votre propre infrastructure, air-gapped si besoin. Les flux vidéo n'ont pas à quitter le site.
En production en quelques semaines, autour de votre site
Nous partons de votre implantation caméras et de votre réalité d'exploitation, pas d'un gabarit générique. Première valeur sur un périmètre défini en semaines, pas en cycles capex.
Sécurité
Prévenir les incidents avant qu'ils n'arrivent
Surveillance continue des situations qui portent le risque HSE sur les sites industriels ouverts.
- Proximité engin-piéton et risque de collision près des engins lourds
- Port des EPI (casque, haute-visibilité, harnais) aux points de contrôle définis
- Franchissement de zones d'exclusion et interdites, en temps réel
Exploitation
Mesurer ce qui pilote réellement votre débit
Les mêmes flux transformés en indicateurs d'exploitation pilotables par vos équipes.
- Déplacements de camions, files d'attente et mesure des temps de cycle
- Estimation des volumes de stocks et stockpiles depuis les vues caméra
- Détection des goulots et des temps de stationnement sur le flux
Les capacités présentées reposent sur des travaux de vision par ordinateur déjà déployés. Les KPI propres à votre site sont cadrés et validés avec vos équipes avant tout engagement chiffré.
Domaines d'expertise
Des domaines ciblés, une seule contrainte : la production réelle.
Chaque système est conçu pour l'environnement réel du site : contraintes temps réel, intégration SI industriels, monitoring continu en production.
Vision industrielle
Détection de défauts, contrôle dimensionnel, inspection d'assemblage, plus analytics sécurité et exploitation sur CCTV existant. Inférence < 200 ms, intégration automate.
CNNEdge AIOPC-UA
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Maintenance prédictive
Anomaly detection et RUL sur séries temporelles capteurs. Intégration historian et CMMS pour déclenchement d'OT automatique.
Time seriesLSTMCMMS
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Document intelligence
Extraction structurée de documents techniques, certificats, dossiers de conformité. OCR + LLM en pipeline vers ERP.
OCRLLMERP
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Forecasting & supply chain
Prévision de la demande et optimisation des stocks sur milliers de SKUs. Output vers ERP/WMS.
TFTLightGBMSAP
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Automatisation & MLOps
Agents IA, orchestration de workflows, CI/CD ML. Déploiement cloud et edge, monitoring en production.
MLOpsAgentsK8s
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Notre équipe
50+
ingénieurs IA, data et MLOps
Vision, séries temporelles, NLP, MLOps, déploiement edge et cloud. Des profils spécialisés, pas des généralistes.
IA industrielle déployée en production
200+
systèmes IA actifs en production
21+
pays de déploiement
8–14 mois
de payback moyen observé
PoC fixe
KPI signés, sans engagement au-delà
Réalisations
Des déploiements mesurés, pas des démos.
Études de cas issues de projets en production : contraintes terrain, architectures déployées, KPI observés.
Mines · Ports · TerminauxVision industrielle
Analytics sécurité et exploitation sur CCTV existant
Les sites lourds exploitent déjà des centaines de caméras, mais les images ne sont regardées qu'après incident. Presque-accidents, manquements EPI et intrusions en zone d'exclusion passent inaperçus, et les indicateurs d'exploitation sont encore relevés à la main.
Résultats
Une couche vision unique sur le CCTV existant : alertes de proximité et de zone en temps réel pour la sécurité, suivi automatisé des temps de cycle et des volumes de stock pour l'exploitation, déployée sans remplacer une seule caméra.
Lire l'étude
Assemblage : JaponVision industrielle
Vérification de palettes par vision IA en fin de ligne
Comptage manuel niveau par niveau sans double contrôle ni preuve image. Sessions interrompues entre équipes, erreurs découvertes après expédition.
Résultats
Erreurs d'expédition quasi supprimées, 100 % de traçabilité palette / opérateur / horodatage.
Lire l'étude
Semi-conducteursVision industrielle
Inspection visuelle de wafers 100 % on-prem
Contrôle qualité visuel manuel goulot d'étranglement. Tentatives batch GPU en échec répété (OOM). Zéro traçabilité opérateur.
Résultats
Débit d'inspection ×2,3, cycle lot ~3,2 min (vs 7+ min), plus aucune erreur GPU OOM.
Lire l'étude
FMCG : distribution nationaleForecasting & supply chain
Agent IA de redistribution des stocks connecté à l'ERP
Produits périmés d'un côté, ruptures de l'autre. La planification manuelle mettait 2 à 5 jours à produire une décision : fenêtre de péremption déjà close.
Résultats
−31 % de pertes à péremption, +7,3 % de ventes sur territoires mal servis, décision en moins d'une heure.
Lire l'étude
Le problème
L'IA crée de la valeur en production, pas en démo.
Les entreprises n'ont pas besoin d'un outil de plus. Elles ont besoin de systèmes fiables, intégrés aux workflows quotidiens, capables d'exécuter les bonnes actions au bon moment.
Un environnement industriel exigeant
Vibrations, cycles courts, données capteurs bruitées, contraintes temps réel, environnements ATEX, sites ouverts. Les modèles IA fonctionnent en laboratoire. Les systèmes de production, non.
Des SI hétérogènes à intégrer
SCADA, MES, ERP, historian, CMMS, VMS/CCTV : chaque site a sa stack. Nos systèmes s'intègrent dans l'infrastructure existante (OPC-UA, REST, Profinet, RTSP) sans réécriture du SI.
Du POC à la production
Un prototype convaincant ne passe pas automatiquement en production. Nous gérons le MLOps, le monitoring de dérive, le réentraînement et les SLA de disponibilité dès le départ.
Solution Studio23
Un studio IA orienté intégration, pas expérimentation infinie.
Nous partons de vos opérations, pas d'une technologie à placer. Chaque système est conçu pour accomplir un travail précis, avec des règles claires, des connexions fiables et une expérience simple pour vos équipes.
Audit terrain
Analyse des équipements, données disponibles, caméras, SI en place et contraintes de déploiement. Identification du cas d'usage prioritaire.
Architecture & prototype
Choix du stack, acquisition ou préparation des données, premier modèle testable sur périmètre défini avec des données réelles.
Intégration production
Connexion aux équipements et SI (OPC-UA, REST, Profinet, RTSP), interface opérateur, tests de charge et validation en conditions réelles.
MLOps & monitoring
Pipeline CI/CD modèle, monitoring de dérive, réentraînement planifié, SLA de disponibilité et transfert de compétences.
Méthode
Un déploiement cadré, progressif et mesurable.
L'objectif n'est pas de tout automatiser d'un coup. Nous commençons par un périmètre clair, validons l'usage, puis élargissons ce qui fonctionne.
01
Évaluation
Cartographie des données, équipements, caméras et SI. Identification du cas d'usage prioritaire et chiffrage du ROI atteignable.
02
Architecture
Définition du stack technique, du périmètre d'intégration et du plan de déploiement. Prototype sur données réelles.
03
Build & intégration
Développement du système, connexion aux équipements et SI, tests de validation en conditions de production.
04
Déploiement & MLOps
Mise en production, monitoring de performance, réentraînement planifié et transfert aux équipes.
Pourquoi Studio23
Une approche sérieuse pour des entreprises qui veulent du concret.
Studio23 combine stratégie opérationnelle, design produit et intégration technique pour créer des systèmes utiles, contrôlables et adoptés par les équipes.
50+ ingénieurs IA, data, MLOps et vision industrielle
Conçu pour le terrain : vibrations, cycles courts, sites ouverts, contraintes temps réel
Full-stack : données → modèle → déploiement → monitoring continu
Edge et cloud : déploiement selon vos contraintes de latence et souveraineté des données
Intégration SI industriels : OPC-UA, Profinet, MES, SCADA, ERP, CMMS, CCTV/VMS
De l'évaluation à la production en quelques semaines, pas en trimestres
Contact
Un projet IA industriel à cadrer ?
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